青岛激光切割的详细特点

青岛激光切割等热切割方法的主要特点是切割速度快、质量高。现在我们来谈谈他的特点。

1切割质量好，因为光斑比较小，能量密度高，切割速度快，所以青岛激光切割可以得到较好的切割质量。

2.切割效率高，激光切割机一般配备多个数控工作台，并在整个切割过程中实现数据控制，所以效率非常高。

3.切割速度快，切割速度高达1200cm/min，同时激光切割时不需要夹持固定材料，不仅节省工装夹具，而且大大减少了装卸辅助时间。

4.非接触切割，在激光割炬与工件无接触的情况下，刀具不会造成磨损。同时，青岛激光切割工艺噪音低，振动小，无污染。

青岛激光切割加工业务可广泛应用于各类机械制造、电子电器、汽车、电站电机、仪器仪表、冶金、轻工、航空航天、石化、量具及刀具、包装等行业，工艺装饰等领域以及需要高精度、高效率加工的特殊用途。

青岛激光切割加工特点：

1、精-激光加工通过材料切割缝精，工件按设计程序切割，尺寸精度高，可切割锐角和窄缝。

2、切口平整无毛刺，垂直度好，焊缝边缘变形，无热影响区，切边光亮可直接焊接成型。

3、快速聚焦激光束光点小，能量集中，功率密度高，像一把锋利的小刀，切割速度快。

青岛激光切割加工对象：

1、除了金、银、铜的高反射率外，绝大多数材料都可以采用激光切割，最适合碳钢、不锈钢。

中小批量下料加工各种机械制造钣金零件。

3.开模不经济或新产品试制太迟，采用激光切割加工是理想的选择。

4、形状复杂，工件品种多。

常规的切割方法不能加工或不能满足材料和工件的质量要求。

做工、数量、刀具及各种金属、非金属材料字体、图形装饰件，但PVC一类有毒蒸汽材料不适用。

青岛金属激光切割加工特点：

1、材料利用率高：狭缝最小宽度可达0.1mm，一般在0.1~0.3之间。可用于精密加工，工件精度高，切割方便。

2、热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小

3、激光切割无机械应力和表面损伤

4、切割断面质量好

5.切口可以任意方向进行，也可以任意点切割

6、激光切割速度快，效率高

7、精加工无刀具磨损，不需要模具

8、自动化程度高：使用方便

9、低噪音、无污染

10、工艺成熟，激光切割方案

以上介绍的是青岛激光切割的情况。